二手自络筒网讯：益明纺织自主研发产品占领福建80%市场份额

　　二手自络筒网讯 5月25日，记者走进位于仙游经济开发区的福建益明纺织有限公司生产车间，看到10多排崭新的织造机不停在运转,偌大的车间里只有个别工作人员在操作机器，一条条白色的纱线在机器的带动下正高速往筒子上缠绕。

　　该公司工程部经理苏琪植告诉记者，纺织用纱市场需求变化快，老设备的产能及所产的品质难以跟上，这是公司去年投入千万元引进的自动纺纱机，相对老设备每分钟的转速提高数万次，而运转声音也只有40分贝，具有运作稳定、操作方便等优点，一个员工就可以照看3排机器，在提高生产效率的同时，大大节约了人力成本。

　　据介绍，总投资2.5亿元的益明纺织2012年9月落户仙游经济开发区，主要生产涤纶丝、涤纶线和织带等系列产品，为鞋服、包袋提供重要原、辅料。

　　苏琪植指着一纱线说，正在生产的150D(D中文叫“丹尼尔”。D代表纱线的粗细，D数越大则所用纱线越粗)纱线全长有5万多米，要把如此长又纤细的纱线，快速、均匀、结实地绕在筒子上，还要不出现断头，对控制技术提出了很高的要求。为此，公司专门成立了产品研发部，在引进自动化生产设备的时候，通过自主研发的工艺，保证“每一段纱线都处在应在的位置上”，让产品更稳定、更优质，更具市场竞争力。

　　产品研发部主任万伟告诉记者，公司一直以市场需求为导向，持续寻求工艺创新和产品研发，比如引进并自主改造的全自动滴配液系统，大大减少了漂染纱线时的色彩误差，现在的准确率可达80%以上，使得产品更具有市场竞争力。

　　纺织面料是传统产业，生产企业多为劳动密集型企业。面对经济新常态，在技术上智能化、自动化的升级就显得很重要，目前该公司已基本实现自动化生产，在提高产品质量、生产效率的同时，每年也可节约500多万元的人力成本。

　　过好动力转换关后，围绕供给侧改革，顺应不断变化的市场需求，当下益明又增加了飞织鞋面用纱、商标丝用纱的生产，不断向更精细、更具价值的产品延伸，通过完善产业链，提高了竞争力。

　　在飞织鞋面用纱生产车间，记者看到员工在飞织鞋面机前，将公司生产的专用纱线固定在机器针头，按下开关后，一个完整的鞋面在2分钟之内便可以“打印”出来。

　　苏琪植告诉记者，传统的皮革、牛皮以及PU鞋面不透气，而飞织鞋面透气、轻便，受到广大消费者的欢迎。更值得一提的是传统的PU材质，生产一个鞋面需要十几道工序，不仅要许多人力来操作，更是耗费大量成本和时间，还产生大量废料。而飞织鞋面，只需布料成型、水性环保印刷、升华转印等3道工序，就能让鞋面生产一次成型，最后只需要缝制上鞋底就是一双完整的鞋子，因此受到了不少鞋企的青睐，目前国内许多大型鞋企已经往飞织鞋面转型。

　　为此，公司针对市场需求日益增多的飞织鞋面，研发生产的该鞋面专用纱线，包括鞋面专用的低弹色丝、热熔丝、包跟、包纱等已经迅速占领了福建飞织鞋面用纱80%的市场份额。

　　如今，凭借超前的设计理念和过硬的技术实力，企业发展迎来勃勃生机。益明纺织已经与安踏、鸿星尔克、匹克等知名鞋企建立起长期合作，产品远销全国各地。目前，生产订单预定很多，各条生产线正满负荷运转中。

　　眼下，公司为进一步扩大产能，延伸产业链，新的厂房正在紧张建设中。记者在现场看到，厂房主体结构已基本建成，目前正加快安装彩板和添置设备等。全部建成后预计年产各种纱线、织带等7万吨，产值可达3亿元。

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