二手纺纱设备——色彩纺纱是都还具有是有价值分析

　    二手纺纱设备导读：近年来，我国本性纯棉纱行业利润空间大幅缩水，而色纺纱却因较高附加值被行业认可。目前，我国色纺纱的种类不时增加，质量层次也有明显的进步，成为棉纺行业的特征产品及完成经济增长的亮点。但日前却发现，越来越多的企业开端感遭到，色纺纱的利润也开端大幅缩水，远不如前两年。

　　色纺纱在同一根纱线上可显现出多种颜色，颜色丰厚、丰满温和。由于各种纤维收缩性或上色性的差别，在纱线织成布后的整理加工中，会使布面呈现出颜色丰厚、色泽温和、平面感强的作风，色纺纱产品曾经成为了引领时髦潮流的重要元素。此外，色纺纱具有环保、时髦等特性，合适小批量、多种类消费，是我国中小企业夹缝中求生的较好选择。但有业内人士表示，进入色纺纱范畴，有一定的技术门槛，自觉的加大投资，会形成行业的恶性竞争，从而扰乱市场次序，损伤企业的本身利益。只要从色纺工艺的创新、色纺技术的进步以及新型有色纤维的应用三方面着手，才干一直坚持较高的产品附加值。

　　高利润吸收企业投资

　　在今年10月份的上海纱线展上，记者发现山东联润纺织新资料有限公司特设了山东联润饰纺科技有限公司的展位，对此，记者采访了公司相关担任人。该担任人表示，公司于今年4月份决议新上6万锭赛络严密纺色纺项目，该项目是为了充沛应用公司现有的人才技术优势，丰厚产品线，项目方案投资3亿元钱，引进国内外先进设备230余台套，建立6万锭色纺消费线。

　　据理解，近年来，投资色纺纱的企业不只有山东联润一家，德州恒丰、山东岱银、汶上如意、河北邯郸安泰等企业均涉足色纺纱范畴。山东岱银是一家做纯棉纱线的老牌名企，在纯棉本性纱利润不时减少的状况下，公司积极调整产品构造，开发特征纱线，为企业创效益。河北邯郸安泰纺织则从2012年起就由本性纱转向色纺纱，使企业得到了较好的开展。

　　为什么色纺纱如此受企业喜爱呢?色纺纱作为纺织工业的细分子行业，与“先纺纱、后染色”的传统工艺相比，因其经过“先染色、后纺纱”的新技术手腕，缩短了后续加工企业的消费流程，大大降低了消费本钱，具有较高的附加值。特别是打破性地处理了传统染整行业污染大的问题，极大降低了能源耗费和环境毁坏。色纺纱线能够完成多种纤维组合，处理了不同纤维交错或混纺坯布染色不能过关的难题，可完成小批量、多种类消费，使纺纱企业在市场中有较强的市场竞争力，且色纺产品具有个性化、多样化、时髦化、低碳环保的理念。但目前，我国色纺纱线的产量并不高，与整个纱线产能相比所占比重较小。不过，在棉纺行业遭遇寒冬的形势下，不少做本性纱的企业开端谋划转向色纺纱的消费。

　　产能扩展利润呈现下滑

　　随着涉足色纺纱的企业越来越多，色纺纱的产能不时扩展，色纺纱行业的竞争也越来越剧烈。江苏新金兰纺织制衣有限义务公司是我国现存最早的色纺纱品牌之一。该公司副总经理桑爱林坦言：“固然色纺纱是附加值较高的产品，但利润下滑非常严重。”他指出，特别是近两年，某些色纺产品的利润每吨仅有几百元，跟本性纱相比，利润优势曾经不明显。

　　他说道，色纺纱产品非常时髦，不同的颜色可以简短地呈如今纱线的外表，颜色丰厚多彩，作风悬殊，能够满足创意设计的多方面需求，也正因而，吸收越来越多的企业进入色纺纱范畴，上马色纺纱项目。假如说前几年色纺纱还能够称之为稀罕品，那么随着棉纺织行业转型晋级、调整产品构造的进程加快，色纺纱产品曾经不再意味着高附加值、高利润了。

　　相关统计显现，目前，我国色纺纱整体产量只占纱线总产量的5%左右。按全国纺纱产能1亿多锭范围计算，假如将来纱线产业构成色纺、色织、色染三分天下的格局，那么，色纺纱产业范围将超越2000万纱锭，而目前，我国的色纺纱产能只要几百万锭。也就是说，色纺纱是有较为宽广的开展空间的。但目前的情况是，固然有开展空间，利润却缩水严重。对此，相关人士指出，虽然近年来我国色纺纱产业获得了诸如企业不时壮大、色纺产品多样化及产品质量日趋稳定等成果，但其开展依然存在问题，特别是色纺纱技术请求比拟高，企业不能自觉投资。此外，不时研发新型纤维、新工艺的色纺新产品，才干一直坚持色纺产品的高附加值。

　　确保质量坚持高附加值

　　色纺纱在消费管理方面比普通白纱请求要高得多，万锭用工通常比本性纱增加30%～50%。色纺纱产业面临工序多、消费批量小、种类繁多、变化频繁等问题。同一车间常触及不同混配比、不同色系的多种类色纺纱消费，稍有忽略，就会招致飞花的产生、批号混杂错乱，形成大面积疵品的产生，影响色纺纱产的质量量。

　　因原棉染色后强力会降落10%～20%，棉结增加10%左右，所以色纺纱中染色棉的质量请求相对较高。面对复杂的色纺加工，我国色纺纱企业技术投入缺乏，绝大多数企业未树立研发机构，对散纤维染色工艺稳定控制与优化没有足够的注重，对消费过程有色纤维的参加对可纺性的影响规律不分明，很少系统研讨多元组分色纺纱最优组分搭配与工艺优化，从而影响产质量量，降低了企业的市场竞争力。

　　据业内人士引见，我国目前主要有转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺消费色纺纱。虽然这些新型纺纱技术应用的效果及前景较好，但仍需探究不同新型纺纱技术的适纺性能、产品工艺过程稳定控制与优化及适合的产品应用范畴，同时积极探究其他新型纺纱技术(如低扭矩纺纱技术、嵌入式复合纺纱技术等)在色纺范畴的应用，以进一步拓展色纺纱品种，进步产质量量，降低产品消费本钱。

　　华孚色纺是目前我国色纺行业的龙头企业，公司研发总监朱翠云表示，华孚色纺高度注重企业内部各产品规范的制定和修订工作。针对原料、半废品与成纱质量规范，华孚色纺每年都会分离新棉上市特性修正原料检验规范，依据分类消费特性与需求，合理调整配棉计划与工艺道路，同时及时修订散纤维染色与色纺纱线消费对半废品的质量规范和请求，不时优化成纱物理、外观及牢度等各项检测指标，使得产质量量成为企业开展的基本。

　　新型纤维创新色纺产品

　　色纺工艺的创新、色纺技术的进步，加上新型有色纤维的开展，使得特征色纺纱线的开发愈加多样化，也为色纺产品的创新提供更多可能。随着国内外非棉纤维消费与种类的开发，其在色纺纱中应用逐渐在增加，但运用比例仍较低，原棉在色纺纱中仍占有80%以上的份额。随着棉纺织企业关于非棉纤维运用比例的不时增加，如何在色纺纱中减少棉花的运用比例，增加非棉纤维的运用量，是色纺工艺技术创新的一个重要课题。对此，业内人士以为，采用各种差异化与功用化纤维混合纺纱，开发含毛、丝、麻等高档自然纤维多组分混纺纱，是市场对纱线向高端化开展的一种趋向，应惹起色纺企业的高度注重及亲密关注。

　　浙江是我国色纺织行业起步较早的地域，目前浙江消费色纺纱的企业已普遍应用消费各种花式纱线的技术来开发新型色纺纱。浙江多家色纺纱企业在阅历“麻灰纱”、多彩色纱、多纤混纺色纱的根底上，凭仗企业强大的技术与配备优势，把各种花式纱线的消费技术运用到色纺纱消费中。他们将多种纺纱技术交融为一体，使消费的色纺纱线不只在原料组合、颜色组合上呈现多样化，且在色纺纱的形态构造上发作显著变化，不只扩展了色纺纱的种类，而且极大地提升了色纺纱的质量层次。浙江宁波地域有家小型色纺企业，在3万多环锭纺中有50%以上的机台用来消费色纺段彩纱、竹节点子纱等新型色纺纱线，企业长期订单爆满，供不应求并发单外加工，为企业发明了非常可观的经济效益。

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